Gestione ad alta velocità dei nastri e realtà della registrazione precisa. Gli impianti moderni di produzione su larga scala fanno affidamento su sistemi continui di gestione dei nastri per elaborare materiali flessibili a velocità lineari impressionanti. Che si tratti di trasformare rotoli continui di fil...
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Sfide della metrologia nelle moderne macchine per misure a coordinate di precisione. La produzione industriale moderna si basa fortemente sulla verifica dimensionale assoluta per garantire che i componenti meccanici complessi rispettino le tolleranze rigorose indicate nei disegni tecnici. Le macchine per misure a coordinate (CMM) ...
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Evoluzione delle architetture moderne dei sistemi di cambio utensile CNC Il settore globale della produzione richiede costantemente maggiore produttività, tolleranze più stringenti e tempi morti non legati alla lavorazione ridotti al minimo, in flussi di lavoro di lavorazione sempre più complessi. Gli approcci tradizionali basati su computer nu...
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Realizzazioni ingegneristiche nella lavorazione aerospaziale e la transizione verso l’automazione robotica. La lavorazione di componenti strutturali aerospaziali, come supporti complessi per turbine, nervature sottili per fusoliere ed alloggiamenti motori complessi, richiede un impegno assoluto verso...
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Evoluzione dei requisiti industriali per la lavorazione laser senza contatto. La moderna produzione di precisione continua a evolversi verso strutture di pezzi lavorati complesse e irregolari, che i tradizionali metodi di lavorazione meccanica faticano a supportare con qualità stabile...
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Coerenza Irregolare e pezzi con forme speciali presentano una distribuzione variabile del raggio di curvatura e caratteristiche strutturali asimmetriche, richiedendo un coordinamento altamente preciso di più assi di movimento durante l’intero processo di formatura laser. Servo...
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Introduzione. La moderna produzione intelligente continua ad evolversi verso modelli produttivi integrati, snelli e flessibili; tuttavia, la maggior parte delle linee di produzione automatizzate esistenti continua a presentare limitazioni strutturali comuni. I tradizionali servomotori monosso per asse distribuiti...
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Evoluzione dei requisiti industriali per la lavorazione laser senza contatto. La produzione di precisione moderna sta progressivamente passando a disegni di pezzi complessi e irregolari, per i quali la lavorazione meccanica tradizionale fatica a garantire risultati adeguati. La lavorazione laser senza contatto...
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Manipolazione senza graffi dei pannelli LCD: dinamica tecnica della sincronizzazione del controllo del movimento. Nella produzione di precisione di substrati per display avanzati, la gestione del trasporto meccanico rimane un punto focale per la stabilità del processo. Con l’aumento della...
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Perché l'allineamento a livello nanometrico rappresenta il collo di bottiglia critico per il sovrapposizione (overlay) nei processi di patterning semiconduttore sub-5 nm. L'escalation dell'errore di sovrapposizione negli stack di multi-patterning EUV (>1,2 nm). Man mano che i nodi di processo si riducono al di sotto dei 5 nm, la litografia a ultravioletti estremi (EUV) dipende sempre più da...
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Perché la sincronizzazione a livello nanometrico richiede una revisione delle tradizionali architetture servo multiasse sincrone a 2 assi. Le tradizionali architetture servo multiasse sincrone a 2 assi si basano su controller in cascata e reti di campo generiche, progettazioni che introducono...
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I limiti di cablaggio e temporizzazione dei tradizionali sistemi servo diretti per l’automazione. Eccessiva proliferazione di cavi e perdita di integrità del segnale nelle architetture servo analogiche/a impulsi. I tradizionali sistemi servo diretti per l’automazione si basano su architetture analogiche o a impulsi...
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Guangdong Highsense fornisce azionamenti servo e motori servo ad alta precisione per i settori dei semiconduttori, dell'automotive, medico e dell'automazione industriale. Ricerca e sviluppo sino-tedesca, supporto EtherCAT/Profinet, soluzioni personalizzate. Fiducia consolidata dal 2004.
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