EN
Товчхон координат хэмжих машин дахь метрологийн сорилт
Орчин үеийн индустриал хүүрдүүлэлт нь нарийн механик деталейн төсөлд тавигдаж буй хатуу хэмжээний зөвшөөрөлд хүрэхийн тулд бүтэн хэмжээний шалгах арга нарийн шалгалтад их тулгуурлана. Координатын хэмжигч машинууд нь чанарын хангамжийн газрын төвд оршоод, агаарын транспорт, автомашин, өндөр технологийн техник салбаруудад нарийн геометрийн шалгалтыг гүйцэтгэнд. Гэтэл шалгах шаардлагатай зөвшөөрөл нь микрон-дөрвөлжин дотогш хуурхайрхай багасаж буй үед, метрологи инженерүүд нь тогтмол физик саадуудын өмнө тулгард. Орчин температурын хэлбэрлүүлэлт, бүтцийн хонхорхой, хөдөлгүүр хэсгүүд дээрх механик хүртэлт нь хэмжигч мостын физик хүрээг постепенно хувиргад. Туршлагат метрологи мэдлүүдийн талбайн туршлага нь үйлдвэрийн халдай доторх бага орчин температур өөрчлөлтүүд нь гранит хүлээлтүүд дээр хэмжээний хувиргалт үүсгэж, хэмжилтийн үр дүнг тодорхой хэмжээгүй хүртэлт үүсгэд. Эдгээр нарийн хөдөлгүүнүүд нь өгөгдлийн итгэлтүүдийг муудуулд, CAD загварын онолын утга ба бодит шалгалтын үр дүнгүүдийн хооронд зөрүү үүсгэд, үйлдвэрлэлд зогсоол үүсгэд, нарийн деталейн шалгалтанд нарийн төлөвлөлт шаардд.
Орон зүйн хазайлт ба кинематик алдааны үндсэн шалтгаанууд
Хувьсгалт калибрлах арга нь яагаад ихэвчлэн бүтэлгүйтдэг болохыг ойлгохын тулд координатаг хэмжих машины хөдөлгөөнийг зохицуулдаг нарийн төвөгтэй физик шинж чанаруудыг судлах хэрэгтэй. Гантри эсвэл гүүрний бүрэлдэхүүн нь олон отын замыг туулж өнгөрөхөд, хөдөлгүүрийн тасралтгүй эргүүлэх нь орон нутгийн дулаан үүсгэж, металлын чиглэлд чиглэсэн галт тэрмийн өргөтгөлийг үүсгэдэг. Үүний зэрэгцээ, шилжих зуучлалын доторх механик эрсдэл, бүтцийн бүрэлдэхүүнд байдаг микро-хөгжилт нь Аббегийн алдааг үүсгэдэг. Зондын цэг нь тээврийн төвөөс хол хараахан өргөжин тээгдэж байгаа үед суурь булангийн микроскопийн өнцөгт орсон буруу байрлал нь хэмжих стилуст хатуу өсөж байна. Үндэсний стандартын хүрээлэнгээс нийтлэгдсэн хэмжил зүйн судалгааны өгүүллүүдийн дагуу эдгээр хуримтлагдсан кинематик алдаа нь өдөржин динамик хэлбэрээр өөрчлөгдөж, олон ээлжээр хяналт шалгалтын үйл ажиллагааны үеэр хэмжилтийг давтагдах урт хугацааны боломжийг хадгалах
Дөрвөн тэнхлэгт серво удирдлагын үндэсний архитектурыг нэгтгэх
Системт орон зүйн нарийн төвөгтэй бүүрхүүлүүрүүдийг давлахын тулд өндөр давтамжит засварлалтыг гүйцэтгэх чадварын хүчтүүд үйлдвэрлэлд хөдөлгөөний удирдлагын ухаалаг суурь шаардагдаж буй. Одоогийн координатын хэмжилтийн системүүд илүү дөрвөн тэнхлэгт серво тохируулалтуудыг, мөн мостын хөдөлгөөнийг микросекундын нарийн төвөгтэй бүүрхүүлүүрүүдтэй захирахын тулд EtherCAT гэх мэт тодорхой холбооны протоколуудыг үүрд хэрэглэж буй. Түүн дээр нарийн анги-төхөөрөмж олон тэнхлэгт серво хүчтэй шаардлагатай байршлын даалгавруудад анхны хяналтын философи нь тохируулж, төв хяналт төхөөрөмж бүх хөдөлгөөний тэнхлэгүүд дээр бүрэн синхронизацийг хадгалж. Өндөр нарийн төвөгтэй оптик кодерууд нь дараалан байршлын мэдээллийг үлдсэн векторын давхаргууд руу илгээж, системд торкын хөдөлгөөнүүдийн нөлөөллийг мөчлөн зогсоож, шилжилтийн хөдөлгөөнүүдийг төвөгтэйгүй болгоож, хурдан шинжилгээний циклүүд үед жижиг хөдөлгөөнүүдийн нөлөөллийг стабилизацийн хүрднүүд рүү түүхүүдийн тулд хамгаалж. Энэ нь хүчтэй холбоотой интеграци нь уламжлалт аюулгүй бүрдүүлэлтийг арилгаж, физик хүрднүүдийн байршлыг цифровой траекторийн бүрдүүлэлттүүдтүүн дээр микрон-дүүрэн түвшинд харгалзаж.
1000 Цэгт Волюметрик Зурагт Хүрээлэн бүүрдүүлэх
Системтүүрхэн шугаман бус кинематик алдаа болон дулааны зөрүүлүүр хүчирхүүлэхийн тулд үндэсний түвшний метрологийн төвүүд 1000 цэгт суурилж, нарийн нарийвчлалын нөхөлт хүрээлэнг ашиглаж. Метрологийн сүүлдүүрхэн мэдлэгтүүд лазер трекерүүд болон оптик интерферометрүүдийн тусламжтайгаар хэмжилтийн машинны гурван хэмжээст ажиллах бүсийн бүх хувьсах орчин нөхцөлд нарийн нарийвчлалын зураглалыг хийж, мянган оронд оршох тодорхой огторгуйн координат цэгүүдийн хувьд үзүүрлүүр хүрээлэнг ашиглаж. Үүн дараа гаргаж авсан эзлэхүүний хазайлтын матрица нь бүтцийн нугалам, дөрвөлжин хүчирхүүлүүр, температур хамаарлын өргөтнөл векторүүдийн бүх ажиллах хүрээлэнг дуурайлж. Энэ 1000 цэгт суурилж, үндэсний түвшний калибровка өгөгдмүүдийн олон түвшний хөдөлгүүрүүдийн прошивкад шууд багтааж, систем нь бодит цагт засварлах векторүүдийг урьдчилан тооцож, үзүүрлүүр хүртэлх хавтгайг үүрд хөдөлгүүрүүдийн байрлалыг динамик бүрдүүлж. Энэ хаалттаяа эзлэхүүний стратеги нь механик дутагдал болон дулааны уртнолт хэмжилтийн оконцооноос бүтнээр устгаж.
Дархан үзүүрлэлтийн нарийвчлалыг үйлдвэрлэлийн утга болгох
Хамгийн өндөр түвшний үзүүрлэлтийн найдвартай байдлыг хангах нь бүрэн бүтэн бүтэцтүүлэл, чанарын удирдлагын системийн тогтвортой байдлыг шууд дэмжинэ. Дархан түвшний олон тэнхлэгт бүтэн бүтэцтүүлэлт компенсацийн тусламжтайгаар дулааны зөрүү ба кинематик алдаа бүрэн арилгагдаж, үйлдвэрлэлийн газрууд худал бүтээлдүүлэлтүүдийн тоог бүрэн арилгаж, олон улсын чанарын стандартад бүрэн нийцүүлж чадаж. Highsense нь хүчтэй үйлдвэрлэлийн чадвар, найдвартай дэлхийн нийлүүлэлтийн үйлчилгээ, мөн холхорон хийгдсэн судалгаа, хөгжүүлэлтийн олон жилийн туршлагын үндсэн дээр үйлдвэрлэлийн салбарын онцгой чухал хөдөлгүүр удирдлагын шийдлүүдийг санал болгож. Бага хэмжээт олон тэнхлэгт хөдөлгүүр архитектурын тасралтгүй новаторствоо мөн инженерийн дархан түвшний мастерствыг ашиглан Highsense үйлдвэрлэлийн автоматжуулалтын үр дүнг тасралтгүй сайжруулж, дэлхийн үйлдвэрлэлийн компаниудын нарийн техник асуудлуудыг урт хугацааны үлдмүүр үлдмүүр давуу тал болгохын тулд туслах.