ဖိုတိုဗိုလ်တစ်ကျွန်း ဝေဟာများကိုင်တွယ်ခြင်း - PROFINET မော်တာများဖြင့် ပြတ်အက်မှုနှုန်းကို လျှော့ချပါ

နေရောင်ခြည်လျှပ်စစ် (PV) ဝိဖြူကို ကိုင်တွယ်ခြင်းသည် နေရောင်ခြည်ဆဲလ်ထုတ်လုပ်မှု၏ အရေးပါသော အဆက်အသွယ်ဖြစ်ပြီး၊ ဆီလီကွန်ဝိဖြူများ၏ အလွန်နုနယ်မှု (အထူအားဖြင့် မိုက်ခရိုမီတာ အနည်းငယ်သာရှိသည်) ကြောင့် အလွန်တိကျမှုနှင့် နူးညံ့မှုကို လိုအပ်ပါသည်။ အနည်းငယ်သော တုန်ခါမှုများ၊ တိကျမှုမရှိသော လှုပ်ရှားမှုများ သို့မဟုတ် လည်ပတ်မှု ပျက်ကွက်မှုများက ဝိဖြူကို ကျိုးပဲ့စေနိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှု ထွက်နှုန်းကို တိုက်ရိုက်ထိခိုက်စေကာ ကုန်ကျစရိတ်များကို မြင့်တက်စေပါသည်။ PROFINET နည်းပညာနှင့် ပေါင်းစပ်ထားသော လိုင်းနီယာဆာဗိုမော်တာသည် ဤနယ်ပယ်တွင် အပြောင်းအလဲကြီးတစ်ခု ဖြစ်လာပါသည်။ နမ်းမီတာအဆင့် လှုပ်ရှားမှုထိန်းချုပ်မှု၊ အမြင့်ဆုံးယုံကြည်စိတ်ချရမှုရှိသော ဆက်သွယ်မှုနှင့် တုန်ခါမှုနည်းပါးသော လည်ပတ်မှုတို့ကို ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် PV ဝိဖြူကို ကိုင်တွယ်ခြင်း၏ အဓိက ပြဿနာများကို ဖြေရှင်းပေးကာ ဝိဖြူကျိုးပဲ့မှုနှုန်းကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးပြီး ထုတ်လုပ်မှု စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ ဤတိုးတက်မှုရှိသော ဖြေရှင်းချက်သည် PV ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို မည်သို့ပြောင်းလဲစေသည်ကို စူးစမ်းကြည့်ပါ။

PV ဝိဖ်ကျိုးပဲ့ခြင်း၏ အဓိကအကြောင်းရင်းမှာ မတိကျခြင်း သို့မဟုတ် မချောမွေ့သော ကိုင်တွယ်ရာတွင် လှုပ်ရှားမှုများဖြစ်ပါသည်။ PROFINET နည်းပညာဖြင့် တပ်ဆင်ထားသော လိုင်းနီယာဆာဗိုဒရိုက်သည် နမ်းမီတာအဆင့် မိုက်ခရို-ခြေလှမ်းထိန်းချုပ်မှုဖြင့် ကိုင်တွယ်ပြောင်းရွှေ့မှုတိုင်းကို နူးညံ့ပြီး တိကျစေကာ ဤပြဿနာကို ဖြေရှင်းပေးပါသည်။ 625kHz နမူနာကောက်ယူမှုမှုနှုန်းနှင့် 3300Hz လျှပ်စီးကြောင်း loop အကျယ်အဝန်းကို ပိုင်ဆိုင်ထားသော ဒရိုက်၏ အမှန်တကယ် လက်တွေ့ကျသော လျှပ်စီးကြောင်း loop ကြောင့် ဤထိန်းချုပ်မှုအဆင့်သည် လှုပ်ရှားမှု ပါရာမီတာများကို ချက်ချင်း ဖမ်းယူပြီး ညှိနှိုင်းပေးနိုင်ပါသည်။

ရုတ်တရက် စတင်ခြင်း (သို့) ရပ်တန့်ခြင်းများကို ဖြစ်စေနိုင်သည့် ရိုးရာ ဒရိုက်များနှင့် မတူဘဲ လိုင်းနီယာဆာဗိုဒရိုက်သည် မော်ဒယ်အခြေပြု ဖီးဒ်ဖေါ်ဝါ့ဒ်ထိန်းချုပ်မှု (ပွတ်တိုက်မှုကို အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ ပြင်ဆင်ပေးခြင်း အပါအဝင်) ကို အသုံးပြု၍ စက်မှုပစ္စည်းများ၏ ဖြစ်နိုင်ခြေရှိသည့် ပုံမှန်မဟုတ်မှုများကို ကြိုတင်ခန့်မှန်း၍ ပြင်ဆင်ပေးပါသည်။ ထိုသို့ဖြင့် ဝေ့ဖ်များကို ကိုင်တွယ်စဉ် အနှောင့်အယှက်ကင်းပြီး ချောမွေ့သော ရွေ့လျားမှုကို ရရှိစေပြီး ရုတ်တရက် အားပေးမှု (သို့) ဖိအားမညီမျှမှုကြောင့် ဝေ့ဖ်များ ပျက်စီးခြင်းကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။ စက်မှုလုပ်ငန်း၏ လက်တွေ့အသုံးချမှုများတွင် ဖော်ပြထားသည့်အတိုင်း ဤတိကျသော ထိန်းချုပ်မှုသည် ဝေ့ဖ်ပျက်စီးမှုနှုန်းကို ၀.၃% မှ ၀.၀၅% အထိသာ ကျဆင်းစေပြီး ထုတ်လုပ်မှုပမာဏမြင့်မားသည့် PV ထုတ်လုပ်သူများအတွက် သိသိသာသာ ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးနိုင်ပါသည်။ PROFINET ၏ RT/IRT အတူတကွ လုပ်ဆောင်နိုင်မှုနှင့် ဒရိုက်၏ ကိုက်ညီမှုရှိခြင်းက ကိုင်တွယ်မှုအက္ခရာများစွာသည် တိကျစွာ အတူတကွ လုပ်ဆောင်နိုင်စေပြီး စတေးရှင်များအကြား ဝေ့ဖ်များကို လွှဲပြောင်းစဉ် မှားယွင်းစွာ တပ်ဆင်မိခြင်းကြောင့် ပျက်စီးမှုကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။

ပီဗီဝိဖ်ကိုင်တွယ်စဉ် လည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ အနှောင့်အယှက်များ (သို့) ပစ္စည်းကိရိယာပျက်ကွက်မှုများသည် မတော်တဆ ထိမှုများ (သို့) မှားယွင်းစွာ တပ်ဆင်မှုများကို ဖြစ်စေကာ ဝိဖ်ပြားများ ပျက်စီးနိုင်ခြေကို မြင့်တက်စေပါသည်။ Linear servo drive သည် ကိရိယာ ၃၂ ခုအထိ ပံ့ပိုးပေးနိုင်သည့် ring topology design ကို အသုံးပြုထားပြီး ဒေတာ အလွှဲပြောင်းမှု ခိုင်မာမှုနှင့် စနစ်အတွက် အပိုထောက်ပံ့မှုကို သေချာစေပါသည်။ Node တစ်ခုတွင် ယာယီပြဿနာ တစ်စုံတရာ ကြုံတွေ့ရပါကပြီးလျှင် ဤ ring ဖွဲ့စည်းပုံသည် ဆက်သွယ်မှုကို ဆက်လက်ထိန်းသိမ်းပေးကာ ထုတ်လုပ်မှု ရပ်ဆိုင်းမှုများကို ကာကွယ်ပေးပြီး မျှော်လင့်မထားသော ပိတ်သိမ်းမှုများကြောင့် ဝိဖ်ပြားများ ပျက်စီးမှုကို အနည်းဆုံးဖြစ်အောင် လျှော့ချပေးပါသည်။

ဒီစွမ်းဆောင်ရည်ကို မောင်းနှင်မှုတွင် များပြားသော ပရိုတိုကောလ်များ (PROFINET, EtherCAT နှင့် Modbus အပါအဝင်) ကို ပံ့ပိုးပေးခြင်းဖြင့် နှင့် S7-1500/1200 နှင့် 200Smart ကဲ့သို့သော အဓိက စတေးရှင်များနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိခြင်းတို့က ပိုမိုမြှင့်တင်ပေးပါသည်။ ၎င်းသည် လက်ရှိ PV ထုတ်လုပ်မှုတန်းများတွင် အဆင်ပြေစွာ ပေါင်းစပ်နိုင်ပြီး လှုပ်ရှားမှုတိကျမှုကို ပျက်ပြားစေနိုင်သော ဆက်သွယ်ရေး ကျဉ်းမြောင်းမှုများကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ ဤတည်ငြိမ်သော လည်ပတ်မှုဖြင့် တန်းစီမှု အသုံးပြုနိုင်မှုသည် 98% အထိ ရောက်ရှိပြီး စနစ်တည်ငြိမ်မှုမရှိခြင်းကြောင့် ဝိဖြစ်စေသော ပျက်စီးမှုများမှ ဝိဖ်များကို ကာကွယ်ပေးသည့် တစ်သမတ်တည်း အပြတ်မပြတ် ကိုင်တွယ်မှုကို သေချာစေပါသည်။ စက်မှုလုပ်ငန်း ပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော ခိုင်ခံ့သည့် တည်ဆောက်မှုနှင့် ၁၈ လ အာမခံချက်တို့သည် ပိုမိုကြာရှည်သော စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးစွမ်းပြီး ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် ဆိုင်သော ရပ်ဆိုင်းမှုများနှင့် ပျက်စီးနိုင်ခြေကို လျှော့ချပေးပါသည်။

ဖိတ်ခွက်များတွင် အနည်းငယ်သော ချို့ယွင်းမှုများပင် ဆိုလာဆဲလ်စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်စေနိုင်သောကြောင့် PV ထုတ်လုပ်မှုတွင် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုနှင့် ခြေရာခံနိုင်မှုသည် မဖြစ်မနေလိုအပ်ပါသည်။ PROFINET နည်းပညာနှင့် ပေါင်းစပ်ထားသော Linear servo drive သည် OPC UA ပရိုတိုကောကို ပံ့ပိုးပေးပြီး လှုပ်ရှားမှု ပါရာမီတာ၊ ကိုင်တွယ်မှုအား၊ လွှဲပြောင်းမှုအမြန်နှုန်းနှင့် စက်ကိရိယာအခြေအနေ အပါအဝင် လည်ပတ်မှုဒေတာများကို ဗဟိုချုပ်ချယ်မှုစနစ်သို့ အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ တင်ပို့နိုင်စေပါသည်။ ဤခြေရာခံနိုင်မှုစနစ်သည် ဖိတ်ခွက်များကို ကိုင်တွယ်ခြင်း၏ တစ်ဆင့်ပြီးတစ်ဆင့် လုပ်ငန်းစဉ်အားလုံးကို ကျော်လွန်ကာ ထုတ်လုပ်သူများအနေဖြင့် ဖိတ်ခွက်တစ်ခုချင်းစီ၏ ကုန်ကျစရိတ်သမိုင်းကို ခြေရာခံ၍ ဆန်းစစ်နိုင်စေပါသည်။

အရည်အသွေးပြဿနာတစ်ခုခုဖြစ်ပွားပါက ခြေရာခံမှုဒေတာများက ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတစ်ခုလုံးကို မထိခိုက်စေဘဲ အမှန်တကယ်ဖြစ်ရပ် (ဥပမာ - ပုံမမှန်သော လှုပ်ရှားမှုပါရာမီတာများ သို့မဟုတ် စက်ကိရိယာများ၏ ပုံမှန်မဟုတ်မှု) ကို အမြန်ရှာဖွေဖော်ထုတ်နိုင်စေပါသည်။ ဤသို့သော ကြိုတင်ဂရုစိုက်ထားသည့် အရည်အသွေးစီမံခန့်ခွဲမှုသည် PV စက်မှုလုပ်ငန်း၏ တင်းကျပ်သောစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီပြီး မူလအတိုင်းကျန်ရှိပြီး အရည်အသွေးမြင့်မားသော wafer များသာ နောက်ထပ်လုပ်ဆောင်မှုအဆင့်များသို့ ရောက်ရှိစေပါသည်။ ကုန်ပစ္စည်းဝင်ရောက်မှုစစ်ဆေးမှု (IQC)၊ ထုတ်လုပ်မှုစစ်ဆေးမှုနှင့် ထွက်ခွာမှုစမ်းသပ်မှုတို့အပါအဝင် ထုတ်လုပ်သူ၏ တင်းကျပ်သော အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် တွဲဖက်လုပ်ဆောင်ခြင်းဖြင့် drive ၏ ဒေတာအခြေပြု ခြေရာခံမှုစနစ်သည် ချို့ယွင်းမှုများဖြစ်ပေါ်မှုမတိုင်မီ ကိုင်တွယ်မှုပါရာမီတာများကို အချိန်မီပြင်ဆင်ခြင်းဖြင့် ပြိုကွဲမှုကို ပိုမိုလျော့နည်းစေပါသည်။

PV ဝိဖ်မျက်နှာပြင်များသည် အစင်းအကွင်းများ သို့မဟုတ် အဏုမြူပျက်စီးမှုများကို အလွန်အထူးခံစားရပြီး အလင်းစုပ်ယူမှုနှင့် အီလက်ထရွန်စီးကြောင်းကို ပျက်ပြားစေခြင်းဖြင့် နေရောင်ခြည်ဆဲလ်၏ စွမ်းအင်ပြောင်းလဲမှု ထိရောက်မှုကို လျော့နည်းစေနိုင်သည်။ Linear servo drive သည် မြင့်မားသော ကြိမ်နှုန်းတုန်ခါမှု တားဆီးခြင်းနှင့် နိမ့်ကျသော ကြိမ်နှုန်းဖြင့် အဆုံးစွန် တုန်ခါမှုကို တားဆီးခြင်းတို့ကဲ့သို့ အဆင့်မြင့် တုန်ခါမှု တားဆီးနိုင်စွမ်းများဖြင့် ဤပြဿနာကို ဖြေရှင်းပေးသည်။ ဤလုပ်ဆောင်ချက်များသည် ဝိဖ်ကို ကိုင်တွယ်စဉ် ယန္တရားအတုန်းအခါများကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေပြီး ဝိဖ်မျက်နှာပြင်သည် မပျက်စီးဘဲ အဏုမြူချို့ယွင်းချက်များကင်းရှင်းစေရန် သေချာစေသည်။

မော်တာ၏ ပွတ်တိုက်မှုကို အလိုအလျောက်ညှိနှိုင်းပေးသည့် စနစ်သည် တုန်ခါမှုကို လျှော့ချရာတွင် အဓိက အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ ယန္တရားဆိုင်ရာ ပွတ်တိုက်မှုကို အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ ညှိနှိုင်းပေးခြင်းဖြင့် နှေးကွေးသော အမြန်နှုန်းများတွင်ပါ အချောမွေ့ဆုံး လှုပ်ရှားမှုကို ထိန်းသိမ်းပေးပြီး မိုက်ခရိုတုန်ခါမှုများကို ဖြစ်စေနိုင်သည့် “ကပ်ငြိ-လွှဲကျ” အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် ဝေဟားပြားများ ပျက်စီးမှုကိုသာ မဟုတ်ဘဲ ဝေဟားပြားများ၏ မျက်နှာပြင် တည်ငြိမ်မှုကိုပါ ထိန်းသိမ်းပေးကာ နေလျှပ်စစ်ဆဲလ်များ၏ ပြောင်းလဲမှု ထိရောက်မှုကို ၀.၅% တိုးတက်စေပါသည်။ ၎င်းမှာ PV ထုတ်ကုန်များ၏ စွမ်းဆောင်ရည်အတွက် အဓိပ္ပာယ်ရှိသော တိုးတက်မှုတစ်ရပ် ဖြစ်ပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှု ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် နေရာကျဉ်းများနှင့် ယန္တရားဆိုင်ရာ ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုများကို လျှော့ချပေးခြင်းဖြင့် မော်တာ၏ အတွင်းပိုင်း ဒီဇိုင်းအမြင့်နိမ့်နှင့် အသေးစား ဒီဇိုင်းသည် တည်ငြိမ်သော လုပ်ဆောင်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပါသည်။