ဒီဂျစ်တယ်ပေါင်းစည်းမှုစွမ်းရည် - စမတ်ဖက်ထရီများတွင် သော့ချက်အဆင့်

ယနေ့ခေတ် အလျင်မြန်စက်မှုလုပ်ငန်းများ၏ လုပ်ဆောင်မှုပတ်ဝန်းကျင်တွင် စမတ်စက်ရုံများသည် လူကြိုက်များသော ဝေါဟာရတစ်ခုထက် ပို၍ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ယှဉ်ပြိုင်နိုင်စွမ်းကို ဦးဆောင်သည့် အဓိကအားဖြစ်လာသည်။ ဤအပြောင်းအလဲ၏ ဗဟိုတွင် ဒစ်ဂျစ်တယ်ပေါင်းစပ်မှုရှိပြီး ၎င်းသည် အလုပ်လုပ်ရာတွင် သဟဇာတဖြစ်စေရန် ပစ္စည်းကိရိယာစနစ်များကို ချိတ်ဆက်ပေးသည်။ ဤပေါင်းစပ်မှုကို ဖြစ်စေသည့် အရေးကြီးသော နည်းပညာများအနက် EtherCAT servo သည် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ စက်ယန္တရားများနှင့် ဒစ်ဂျစ်တယ်စီမံခန့်ခွဲမှုပလက်ဖောင်းများအကြား ကွာဟချက်ကို ဖြည့်ဆည်းပေးရာတွင် အရေးပါသည့် ဖြေရှင်းနည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤ servo drive အမျိုးအစားသည် အမြန်နှုန်းမြင့် ဒေတာလွှဲပြောင်းမှုနှင့် အဆက်မပြတ်ဆက်သွယ်မှုကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်မှုကြောင့် ခြားနားသည်။ ထို့ကြောင့် ခေတ်မီသော စမတ်ထုတ်လုပ်မှုစနစ်များအတွက် အခြေခံအုတ်မြစ်တစ်ခုဖြစ်လာသည်။ အတိအကျမှုနှင့် အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ ဒေတာလဲလှယ်မှုသည် မဖြစ်မနေလိုအပ်သည့် ဆီမီဗက်ဒတ် ထုတ်လုပ်မှုမှ စတင်၍ အမ်ားပိုင္ ထုတ်လုပ်မှုအထိ လုပ်ငန်းအမျိုးမျိုး၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသည်။ Modbus နှင့် Profinet ကဲ့သို့သော အခြားပရိုတိုကောများနှင့် ကျယ်ပြန့်စွာ ကိုက်ညီမှုရှိသောကြောင့် စက်ရုံအခြေခံအဆောက်အဦများတွင် လုံးဝပြန်လည်တည်ဆောက်ရန် မလိုဘဲ ထည့်သွင်းအသုံးပြုနိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်သူအများအပြား တန်ဖိုးထားသည့် လွတ်လပ်မှုကို ပေးစွမ်းနိုင်သည်။

ဥပမာ၊ မိုက်ခရွန်အဆင့် တိကျမှုသည် အဓိကကျသော အချက်ဖြစ်သည့် ဆီမီကွန်ဒပ်ကိရိယာများတွင် ethercat servo ၏ တိကျမှုကို တစ်ခါတည်း ထောက်ပံ့ပေးနိုင်မှုက နူးညံ့သော ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များကို အမှားကင်းစွာ လည်ပတ်စေပါသည်။ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ ကိရိယာများ ထုတ်လုပ်ခြင်းတွင် ၎င်း၏ တည်ငြိမ်သော စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အင်ကုဒ်များစွာနှင့် ကိုက်ညီမှုတို့သည် အသက်ကယ်ကိရိယာများအတွက် လိုအပ်သော အရည်အသွေးစံချိန်များကို ထိန်းသိမ်းရာတွင် အထောက်အကူပြုပါသည်။ 3D ပရင့်တာများကဲ့သို့ layer by layer တိကျမှုကို တောင်းဆိုသော နယ်ပယ်များတွင်ပင် ဤ servo drive ၏ အတူတကွ လုပ်ဆောင်နိုင်မှုများက ပရင့်တိုင်းသည် ဒီဇိုင်းအတိုင်း အတိအကျ ဖြစ်အောင် သေချာစေပါသည်။ ထို့အပြင် လက်ရှိစနစ်များနှင့် ပေါင်းစပ်အသုံးပြုနိုင်မှုကြောင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် လက်ရှိကိရိယာများကို စွန့်ပစ်စရာမလိုဘဲ ကနဦးရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုကို လျှော့ချပေးပြီး ပြောင်းလဲမှုအတွင်း လုပ်ငန်းဆောင်တာများ ရပ်ဆိုင်းမှုကို အနည်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ပေးပါသည်။ ဤကွေးကိုင်နိုင်မှုကြောင့် နေ့စဉ်လုပ်ငန်းများကို မပျက်ပြားစေဘဲ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများကို မြှင့်တင်လိုသော ကြီးမားသည့် လုပ်ငန်းကြီးများနှင့် အလတ်အနောက် အရွယ်အစားရှိ ထုတ်လုပ်သူများအတွက် ရွေးချယ်စရာ ဖြစ်လာပါသည်။

EtherCAT ဆာဗို၏ အဓိက အားသာချက်မှာ OPC UA ဆာဗာများမှတစ်ဆင့် Manufacturing Execution Systems (MES) များနှင့် တိုက်ရိုက်ချိတ်ဆက်နိုင်မှုဖြစ်ပါသည်။ ဒီချိတ်ဆက်မှုသည် ဒေတာများကို ပို့ဆောင်ခြင်းထက် ကိရိယာသက်တမ်းနှင့် အစားထိုးမှုအရေအတွက်ကဲ့သို့ အရေးကြီးသော အချက်အလက်များကို နှစ်ဦးနှစ်ဘက်ဖလှယ်နိုင်ခြင်းဖြစ်ပါသည်။ ထုတ်လုပ်သူများအတွက် ဤသည်မှာ လူသား၏ ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုမလိုဘဲ စက်ပစ္စည်းများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုအခြေအနေကို အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ ရှင်းလင်းစွာ မြင်တွေ့နိုင်ခြင်းဖြစ်ပါသည်။ ထို့အပြင် ကျန်ရှိသော ကိရိယာသက်တမ်းသည် စက်မှုလုပ်ငန်း ၅၀ အောက်သို့ ကျဆင်းလာပါက ကြိုတင်ညှိနှိုင်းမှု အမိန့်များကို အလိုအလျောက် စတင်အကောင်အထည်ဖော်သည့် စနစ်ကို ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။ ဤကြိုတင်တုံ့ပြန်မှုလုပ်ဆောင်ချက်သည် နောက်ဆုံးအချိန်တွင် ပြုပြင်မှုများကို ဖယ်ရှားပေးပြီး မမျှော်လင့်ပဲ ကိရိယာပျက်စီးမှုကြောင့် ထုတ်လုပ်မှုနှောင့်နှေးမှုအန္တရာယ်ကို လျှော့ချပေးပါသည်။ အမျိုးမျိုးသော encoder များနှင့် မော်တာအမျိုးအစားများနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိခြင်းသည် ၎င်း၏အသုံးဝင်မှုကို ပိုမိုမြှင့်တင်ပေးပြီး ထုတ်လုပ်မှုပစ္စည်းများ၏ အမျိုးမျိုးသောအမျိုးအစားများနှင့် ချောမွေ့စွာ ပေါင်းစပ်နိုင်စေပါသည်။ ဤချောမွေ့သောချိတ်ဆက်မှုသည် သီးခြားစက်များကို အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်ထားသော node များအဖြစ် ပြောင်းလဲပေးပြီး စစ်မှန်သော smart factory လုပ်ငန်းများအတွက် အုတ်မြစ်ခံပေးပါသည်။

ဒေတာလွှဲပြောင်းမှုအမြန်နှုန်းသည် ထင်ရှားသော အင်္ဂါရပ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ EtherCAT ၏ အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ ဆက်သွယ်ရေးပရိုတိုကော်လ်သည် မိုက်ခရိုစက္ကန့်များဖြင့် တိုင်းတာနိုင်သည့် အနည်းငယ်သာရှိသော နှောင့်နှေးမှုဖြင့် ဒေတာလွှဲပြောင်းမှုကို ခွင့်ပြုပေးပါသည်။ ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းများသည် မြင့်မားသော အမြန်နှုန်းဖြင့် လည်ပတ်နေပြီး ဒေတာလဲလှယ်မှုတွင် နှောင့်နှေးမှုတစ်စုံတစ်ရာရှိပါက ကုန်ကျစရိတ်များသော အမှားအယွင်းများ ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည့် ကားထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် ဤအချက်သည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခု၏ အရွယ်အစားများသည် စံနှုန်းမှ အနည်းငယ်သာ ကွဲပြားနေပါက ethercat servo သည် ဤအချက်အလက်ကို MES စနစ်သို့ အမြန်ဆုံး ပို့ဆောင်ပေးပြီး နောက်တွင် ပြဿနာကို ဖြေရှင်းရန် လုပ်ငန်းစဉ်ကို အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ ညှိနှိုင်းပေးပါသည်။ ထို့အပြင် Modbus နှင့် Profinet ပရိုတိုကော်လ်များနှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်မှုရှိခြင်းကြောင့် ရှေးဟောင်းနှင့် ခေတ်မီပစ္စည်းများကို ရောနှောအသုံးပြုသော စက်ရုံများသည် စနစ်အသစ်အပြည့်အဝ ပြောင်းလဲရန် ကုန်ကျစရိတ်ကို ရှောင်ရှားပြီး စနစ်တစ်ခုလုံး ပေါင်းစပ်အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ဘဏ္ဍာရေးအရ ကန့်သတ်မှုရှိသော်လည်း စက်မှုဇုံတိုးတက်ရေးကို လက်ခံလိုသည့် အသေးစားနှင့် အလတ်စား ထုတ်လုပ်သူများအတွက် ဤပြောင်းလဲနိုင်မှုသည် အထူးတန်ဖိုးရှိပါသည်။ ၎င်းတို့သည် လက်ရှိတွင် အသုံးပြုနေသော စက်ကိရိယာများကို ဆက်လက်အသုံးပြုရင်း စနစ်များကို တဖြည်းဖြည်း မွမ်းမံနိုင်ပြီး စမတ်စွမ်းဆောင်ရှိသော လုပ်ငန်းများသို့ ပိုမိုထိရောက်စွာနှင့် စီးပွားရေးအရ တွက်ချက်နိုင်သည့် ပြောင်းလဲမှုကို ဆောင်ကြဉ်းပေးပါသည်။

ဒစ်ဂျစ်တယ်ပေါင်းစည်းမှု၏ အမှန်တကယ့်တန်ဖိုးကို လက်တွေ့အသုံးချမှုများတွင် ရှင်းလင်းစွာမြင်တွေ့နိုင်ပါသည်။ CNC စက်ပြင်ဆင်ရေးစင်တာများအတွက် ethercat servo ဖြေရှင်းချက်ကို အသုံးပြုသည့် စမတ်စက်ရုံတစ်ခုကို ဥပမာပြုလိုက်ပါ။ ရလဒ်များမှာ ထင်ရှားပြီး ကိရိယာပြင်ဆင်မှုအချိန်ကို ၄၀% လျှော့ချနိုင်ခဲ့ပြီး စုစုပေါင်းထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုက်ရိုက်မြှင့်တင်ပေးနိုင်ခဲ့ပါသည်။ ထပ်မံ၍ ပေါင်းစည်းထားသောစနစ်မှတစ်ဆင့် စုဆောင်းထားသည့် သမိုင်းဝင်ဒေတာများကို ဆန်းစစ်ခြင်းဖြင့် စက်ရုံသည် ကိရိယာများ၏ စီစဉ်မှုကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်နိုင်ခဲ့ပါသည်။ ဤအကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်မှုသည် ကိရိယာပြောင်းလဲမှု၏ ပျမ်းမျှခရီးကို ၁၅% တိုစေခဲ့ပြီး လုပ်ငန်းဆောင်တာများအတွင်း ထုတ်လုပ်မှုမဟုတ်သောအချိန်ကို လျှော့ချပေးနိုင်ခဲ့ပါသည်။ နောက်ထပ်သိသာထင်ရှားသောအကျိုးကျေးဇူးမှာ စွမ်းအင်ချွေတာမှုဖြစ်ပြီး ပိုမိုကောင်းမွန်သော စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ထားသည့် လုပ်ငန်းစဉ်များကြောင့် နှစ်စဉ် kWh ၈၃,၀၀၀ ခန့် ချွေတာနိုင်ခဲ့ပါသည်။ ဤရလဒ်များသည် ကိန်းဂဏန်းများသာမဟုတ်ဘဲ ကုန်ကျစရိတ်လျှော့ချမှုနှင့် လုပ်ငန်းဆောင်တာများ ပိုမိုလွယ်ကူချောမွေ့မှုတို့တွင် ထင်ရှားသော တိုးတက်မှုများကို ကိုယ်စားပြုပါသည်။ စနစ်သည် ဖြစ်နိုင်ခြေရှိသော ပြဿနာများအတွက် အစောပိုင်းကြိုတင်သတိပေးမှုများပေးပြီး ဒေတာအခြေပြု ဆုံးဖြတ်ချက်များချမှတ်နိုင်စေသည့်အတွက် စက်ရုံသည် ယခင်ကထက် ပိုမိုတိကျစွာ လည်ပတ်နိုင်လာပါသည်။ ဤပြောင်းလဲမှုသည် CNC စက်ပြင်ဆင်ရေးစင်တာများကို စစ်မှန်သော စမတ်ထုတ်လုပ်မှုကို သတ်မှတ်ပေးသည့် စွမ်းရည်များဖြင့် အမှန်တကယ် ပိုင်ဆိုင်စေခဲ့ပါသည်။

အချိန်နှင့် စွမ်းအင်ကို ခြွေတာပေးသည့်အပြင် ethercat servo သည် စက်ပစ္စည်းများ ပျက်စီးနှုန်း နိမ့်ကျစေရာတွင်လည်း ပါဝင်ပူးပေါင်းပေးပါသည်။ ဒေတာများကို အဆက်မပြတ် စောင့်ကြည့်ခြင်းဖြင့် ပုံမှန်မဟုတ်သော တုန်ခါမှု သို့မဟုတ် အပူချိန်မြင့်တက်လာခြင်းကဲ့သို့သော ပြဿနာများကို စောစီးစွာ ရှာဖွေဖော်ထုတ်နိုင်ပြီး ပိုမိုကြီးမားသော ပျက်စီးမှုများ မဖြစ်မီက ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးအဖွဲ့များ စောစီးစွာ စွက်ဖက်ပြုပြင်နိုင်စေပါသည်။ သတ္တုပြုပြင်ခြင်းကို အထူးပြုသော စမတ်စက်ရုံတစ်ခုသည် real time ဒေတာမှ ရရှိသော စောပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကို အသုံးပြုပြီးနောက် မျှော်လင့်မထားသော စက်ပျက်မှုကို ၃၀% လျှော့ချနိုင်ခဲ့ပါသည်။ ဤနည်းပညာကို ဖန်တီးထားသော တရုတ်-ဂျာမနီ R&D အဖွဲ့၏ အတွေ့အကြုံ ၂၀ နှစ်ကျော်ရှိမှုကြောင့် servo drive ကို အပူချိန်မြင့်မားသော စက်ရုံများမှ တုန်ခါမှုများသော ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းများအထိ စက်မှုလုပ်ငန်း ပတ်ဝန်းကျင်များ၏ ခက်ခဲမှုများကို ခံနိုင်ရည်ရှိအောင် တည်ဆောက်ထားပါသည်။ ဤခံနိုင်ရည်ရှိမှုသည် စက်ပစ္စည်းများ၏ သက်တမ်းကို ပိုမိုရှည်လျားစေပြီး မကြာခဏ အစားထိုးရန် လိုအပ်မှုကို လျှော့ချပေးကာ ရေရှည်တွင် လည်ပတ်မှုစရိတ်များကို လျှော့ချပေးပါသည်။ ထုတ်လုပ်သူများအတွက် ထုတ်လုပ်မှု အစီအစဉ်များ ပိုမိုတည်ငြိမ်စေပြီး အနှောက်အယှက်များ နည်းပါးစေကာ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုမှ ပိုမိုမြင့်မားသော အကျိုးအမြတ်ရရှိစေပါသည်။

စမတ်စက်ရုံများ ဆက်လက်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာသည်နှင့်အမျှ ယုံကြည်စိတ်ချရပြီး ထိရောက်သော ဒစ်ဂျစ်တယ် အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်မှု ဖြေရှင်းချက်များအတွက် လိုအပ်ချက်များမှာ ပို၍များပြားလာမည်ဖြစ်သည်။ EtherCAT servo သည် တိကျမှု၊ တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်မှုနှင့် တက်ကြွစွာ လုပ်ဆောင်နိုင်မှုတို့ကို ပေါင်းစပ်ထားသောကြောင့် ဤလိုအပ်ချက်ကို ဖြည့်ဆည်းပေးရန် ကောင်းစွာ ရပ်တည်နေပါသည်။ 3D ပရင့်တင်ခြင်းမှ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ ကိရိယာများ ထုတ်လုပ်ခြင်းအထိ အသုံးပြုမှုအကျယ်ပြန့်ရှိပြီး စက်မှုလုပ်ငန်းတစ်ခုချင်းစီ၏ ထူးခြားသော လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ထို့အပြင် စိတ်ကြိုက်ရွေးချယ်နိုင်သော ရွေးချယ်စရာများဖြင့် ပြောင်းလဲအသုံးပြုနိုင်မှုကို ပေးစွမ်းပြီး စက်ရုံများကို တစ်ခုတည်းသော အရွယ်အစားဖြင့် ကိုက်ညီစေရန် ဖိအားမပေးဘဲ ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များကို ကိုက်ညီစေရန် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ တစ်ဦးချင်း အလုပ်ရုံများထက် ပို၍ ဤနည်းပညာသည် သာလွန်သော ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု ခွဲဝေမှုကို ဖြစ်စေခြင်း၊ အမှိုက်အစရှိမှုကို လျှော့ချခြင်းနှင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးခြင်းတို့ဖြင့် စက်မှုလုပ်ငန်း စနစ်တစ်ခုလုံးကို တိုးတက်စေရန် အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ ကိရိယာများကို ချိတ်ဆက်ခြင်း၊ အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ ဒေတာများကို လွှဲပြောင်းပေးပို့ခြင်းနှင့် အလိုအလျောက် လုပ်ဆောင်မှုများကို လှုံ့ဆော်ပေးနိုင်သော စွမ်းရည်ရှိသောကြောင့် ethercat servo သည် ကွဲပြားသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုသာမဟုတ်ဘဲ စမတ်စက်ရုံများ၏ အပြည့်အဝ စွမ်းရည်ကို ဖွင့်လှစ်ပေးသော သော့ချက်အဖြစ် ရပ်တည်နေပါသည်။ ထုတ်လုပ်သူများက ၄င်း၏တန်ဖိုးကို ပို၍များစွာ အသိအမှတ်ပြုလာသည်နှင့်အမျှ ဤနည်းပညာသည် စက်မှုလုပ်ငန်း ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု၏ နောက်အဆင့်ကို ဦးဆောင်သော အားအင်ဖြစ်လာမည်ဖြစ်ပြီး ဒစ်ဂျစ်တယ်ကမ္ဘာတွင် ပို၍ပြိုင်ဆိုင်မှုများပြားလာသော လုပ်ငန်းများတွင် လုပ်ငန်းရှင်များ ယှဉ်ပြိုင်နိုင်စွမ်းရှိစေရန် ကူညီပေးမည်ဖြစ်သည်။

စက်မှုလုပ်ငန်း ၄.၀ တိုးတက်လာသည်နှင့်အမျှ ချိတ်ဆက်ထားပြီး ဉာဏ်ရည်မြင့်စနစ်များအတွက် လိုအပ်ချက်များမှာ ပိုမိုထင်ရှားလာပြီး ethercat servo သည် ဤပြောင်းလဲနေသော လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးရန် တိုးတက်လာနေပါသည်။ ယခုအခါတွင် ထုတ်လုပ်သူများအနေဖြင့် 3C ထုတ်ကုန်များအတွက် အသေးစား ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းဖြစ်စေ၊ လေကြောင်းနှင့် အာကာသ အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အကြီးစား အလိုအလျောက် စက်ရုံဖြစ်စေ ၎င်းတို့၏ ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီအောင် ဖြေရှင်းနည်းကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်မည့် အခွင့်အလမ်းများကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ပေးဆောင်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့် လျှပ်စစ်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်သည့် ကုမ္ပဏီတစ်ခုသည် တိကျမှန်ကန်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ် အက္ခရာများစွာကို တစ်ပြိုင်နက်တည်း ကိုင်တွယ်နိုင်သည့် servo drive တစ်ခုကို လိုအပ်ခဲ့ပြီး ဤလိုအပ်ချက်ကို ဖြည့်ဆည်းပေးရန် စိတ်ကြိုက် ethercat servo ဖြေရှင်းနည်းတစ်ခု ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာခဲ့ပါသည်။ ဤသို့သော ထူးခြားသည့် အသုံးပြုမှုအခြေအနေများနှင့် ကိုက်ညီနိုင်မှုရှိခြင်းက စက်ဝိုင်းမှ ယာဥ်ကြောအထိ စက်မှုလုပ်ငန်းများစွာအတွက် နည်းပညာကို ပိုမိုလွယ်ကူစွာ ရရှိနိုင်စေပါသည်။ ထို့အပြင် စက်ရုံများမှာ cloud based MES စနစ်များကို ပိုမိုအသုံးပြုလာကြသည်နှင့်အမျှ ethercat servo ၏ cloud platform များနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိခြင်းက ဒေတာများကို ဝေးရာမှ ဖတ်ရှုခြင်းနှင့် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းများ ပြုလုပ်နိုင်စေပြီး စက်ရုံမန်နေဂျာများသည် နေရာတွင် မရှိပါကပင် သတင်းအချက်အလက်များပေါ်တွင် အခြေခံ၍ ဆုံးဖြတ်ချက်များချမှတ်နိုင်စေပါသည်။ ဤကဲ့သို့သော ပြောင်းလဲနိုင်မှုနှင့် ချိတ်ဆက်မှုရှိမှုအဆင့်သည် စျေးကွက်လိုအပ်ချက်များ ပြောင်းလဲနေသည့် အခြေအနေတွင် လုပ်ငန်းများကို ပိုမိုလျင်မြန်စွာ၊ ထိရောက်စွာနှင့် ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် ဉာဏ်ရည်မြင့် ထုတ်လုပ်မှု၏ အနာဂတ်ကို ပုံဖော်နေပါသည်။