Ligne d'assemblage moteur : les servomoteurs PROFINET permettent un contrôle flexible du serrage des boulons

Les moteurs automobiles sont les composants essentiels des véhicules, nécessitant un assemblage précis de nombreux éléments pour garantir performance et fiabilité. Parmi tous les processus d'assemblage, le serrage des boulons se distingue comme une étape déterminante — sa qualité influence directement la sécurité de fonctionnement, la durabilité et l'efficacité du moteur. Les méthodes traditionnelles de serrage font souvent face à des défis tels qu'une application inconstante du couple, une mauvaise synchronisation entre les postes de travail et une traçabilité limitée des données de processus. Ces problèmes peuvent entraîner un desserrage des boulons, des dommages aux composants ou même des risques graves pour la sécurité pendant l'utilisation du véhicule.

Un risque courant en matière de qualité lors de l'assemblage du moteur est l'installation incorrecte de boulons ayant le même diamètre de filetage mais des longueurs différentes. Les outils de serrage traditionnels ne peuvent mesurer que la valeur finale du couple, qui peut sembler normale même avec des longueurs de boulons erronées, ce qui entraîne une force de serrage insuffisante et des risques potentiels pour la sécurité.

Les variateurs PROFINET résolvent ce problème en intégrant des programmes de surveillance couple-angle. Pendant la phase de pré-serrage, le variateur surveille la plage angulaire où le couple reste faible. Par exemple, les boulons M6×16 et M6×25 ont des plages angulaires distinctes (respectivement 5760° et 9000°) où le couple commence à augmenter. Le système identifie automatiquement tout écart entre l'angle réel et la valeur prédéfinie, déclenchant une alarme pour éviter une mauvaise installation. Cette fonction a effectivement réduit les taux de mauvaise installation de boulons à près de zéro dans les applications pratiques.

La présence d'objets étrangers (comme des copeaux d'aluminium) dans les trous filetés ou des défauts sur les boulons/fillets peut provoquer une augmentation anormale du couple pendant le serrage, entraînant des dommages sur le filetage ou un serrage incomplet. Les variateurs PROFINET détectent ces problèmes en comparant les courbes couple-angle en temps réel avec des profils standards.

Lorsqu'une surtension anormale de couple est détectée pendant la phase de pré-serrage, le système arrête immédiatement le processus de serrage et avertit les opérateurs. Cette détection proactive empêche d'endommager davantage les composants, réduisant ainsi le taux de rebut et de retouche des pièces. Par exemple, lors du montage des boulons d'adaptation du cylindre, cette fonction a permis d'éviter avec succès des dommages filetés pouvant entraîner des arrêts coûteux de la chaîne de production lors du montage ultérieur de la transmission.

En traitant les principaux risques liés à la qualité et en optimisant le processus de serrage, les servomoteurs PROFINET ont fait passer le taux de conformité du serrage de 98 % à 99,9 %. Cette amélioration est particulièrement précieuse dans la production massive de moteurs, où une augmentation de seulement 1 % du taux de conformité se traduit par des économies substantielles et une satisfaction client accrue.

La force de serrage constante obtenue grâce à une synchronisation précise et à une surveillance des données garantit que chaque moteur répond aux exigences strictes de performance des groupes motopropulseurs modernes. Que ce soit pour améliorer l'efficacité énergétique, réduire les émissions ou accroître la durabilité, le contrôle fiable du serrage assuré par les servomoteurs PROFINET constitue un fondement solide pour la qualité des moteurs.

Dans l'industrie concurrentielle de la fabrication automobile, la précision, l'efficacité et la fiabilité sont les clés du succès. Les servomoteurs PROFINET ont révolutionné le contrôle du serrage des boulons sur les lignes d'assemblage des moteurs en combinant une synchronisation ultra-précise, une traçabilité complète des données, une haute fiabilité et une compatibilité flexible. Ils permettent non seulement de résoudre les problèmes traditionnels de qualité et d'efficacité, mais aussi d'accompagner les fabricants dans leur transition vers une production intelligente.

À mesure que la technologie automobile progresse, les exigences relatives à l'assemblage des moteurs deviendront de plus en plus strictes. Les servomoteurs PROFINET, grâce à leurs mises à jour technologiques continues et à l'élargissement de leurs scénarios d'application, resteront à la pointe des solutions de serrage intelligent. En adoptant cette technologie avancée, les fabricants peuvent renforcer leur compétitivité, produire des moteurs de meilleure qualité et répondre aux demandes changeantes du marché.