Montážny pás motora: PROFINET pohony umožňujú flexibilnú kontrolu utiahnutia skrutiek

Automobilové motory sú základnými komponentmi vozidiel, ktoré vyžadujú presné zmontovanie mnohých častí, aby sa zabezpečila výkonnosť a spoľahlivosť. Medzi všetkými procesmi montáže sa uchytenie skrutiek vyznačuje ako rozhodujúci krok – jeho kvalita priamo ovplyvňuje prevádzkovú bezpečnosť, trvanlivosť a účinnosť motora. Tradičné metódy utiahnutia často čelia výzvam, ako je nekonzistentné pôsobenie krútiaceho momentu, zlé synchronizovanie medzi pracovnými stanicami a obmedzená stopovateľnosť dát o procese. Tieto problémy môžu viesť k uvoľneniu skrutiek, poškodeniu komponentov alebo dokonca vážnym bezpečnostným rizikám počas prevádzky vozidla.

Bežné kvalitatívne riziko pri montáži motora je nesprávna inštalácia skrutiek s rovnakým závitom, ale rôznou dĺžkou. Tradičné utiahnutie nástrojov môže sledovať len konečnú hodnotu krútiaceho momentu, ktorá môže vyzerať normálne aj pri nesprávnej dĺžke skrutiek, čo vedie k nedostatočnej upínacej sile a potenciálnym bezpečnostným rizikám.

Servopohony PROFINET tento problém riešia integráciou programov na monitorovanie krútiaceho momentu a uhla. Počas fázy predpätia pohon sleduje uhol, v ktorom zostáva krútiaci moment nízky. Napríklad skrutky M6×16 a M6×25 majú odlišné rozsahy uhlov (5760° a 9000°), pri ktorých začne krútiaci moment stúpať. Systém automaticky zistí nezhodu medzi skutočným uhlom a prednastavenou hodnotou a spustí alarm, čím zabráni nesprávnemu namontovaniu. Táto funkcia v praxi účinne znížila chybovosť pri montáži skrutiek takmer na nulu.

Prítomnosť cudzích predmetov (napr. hliníkových triesok) vo vrtákoch pre skrutky alebo chyby na skrutkách/závitoch môže počas utiahnutia spôsobiť abnormálny nárast krútiaceho momentu, čo vedie k poškodeniu závitu alebo neúplnému spojeniu. Servopohony PROFINET tieto problémy detekujú porovnaním reálneho priebehu krútiaceho momentu a uhla so štandardnými profilmi.

Keď sa v štádiu predpätia zistí neobvyklé nárast točivého momentu, systém okamžite zastaví proces utiahnutia a upozorní obsluhu. Toto proaktívne zistenie chýb zabraňuje ďalšiemu poškodeniu komponentov a zníži tak mieru vyradenia dielov a potrebu dodatočnej opravy. Napríklad pri montáži skrutiek adaptéra valca táto funkcia úspešne zabránila poškodeniu závitov, ktoré by mohlo viesť k nákladným výpadkom výrobnej linky počas neskoršej montáže prevodovky.

Riešením kľúčových rizík kvality a optimalizáciou procesu utiahnutia sa podarilo servopohonom PROFINET zvýšiť mieru kvalifikácie pri utiahnutí z 98 % na 99,9 %. Toto zlepšenie je obzvlášť cenné pri výrobe motorov vo veľkom rozsahu, keď aj 1% zvýšenie miery kvalifikácie znamená významné úspory nákladov a vyššiu spokojnosť zákazníkov.

Konzistentná upínacia sila dosiahnutá presnou synchronizáciou a monitorovaním dát zaisťuje, že každý motor spĺňa prísne požiadavky na výkon moderných pohonných jednotiek. Či už ide o zlepšenie spotreby paliva, zníženie emisií alebo zvýšenie trvanlivosti, spoľahlivé riadenie utiahnutia poskytované servopohonmi PROFINET vytvára pevný základ pre kvalitu motora.

V konkurenčnom odvetví výroby automobilov sú presnosť, efektívnosť a spoľahlivosť kľúčom k úspechu. Servopohony PROFINET transformovali kontrolu utiahnutia skrutiek na montážnych linkách motorov kombináciou ultra-preciznej synchronizácie, plnej sledovateľnosti dát, vysokéj spoľahlivosti a flexibilnej kompatibility. Nielenže riešia tradičné problémy kvality a efektívnosti, ale umožňujú výrobcom posunúť sa smerom k inteligentnej výrobe.

So vývojom automobilovej technológie sa budú aj naďalej zvyšovať nároky na montáž motora. SERVO pohony PROFINET, vďaka svojim nepretržitým technologickým vylepšeniam a rozširovaným aplikačným scenárom, zostanú na čele inteligentných riešení pre utiahnutie. Priemyselné podniky týmto pokročilým technológiám môžu posilniť svoju kľúčovú konkurencieschopnosť, vyrábať motory vyššej kvality a spĺňať meniace sa požiadavky trhu.